СТА-500ММ

Модель СТА-500ММ «MultiForm» реалізована на базі електроприводу фірми «Schneider» (Німеччина), що дозволило значно збільшити продуктивність (на деяких видах виробів на 55-60%), а це, в свою чергу, дозволяє скоротити витрати виробництва і збільшити вихід продукції.

Призначення - виробництво лотків, контейнерів, кришок, банок, склянок, коррексів, ланч-боксів та блістерної упаковки.

 У базовій комплектації модель СТА-500ММ MultiForm поставляється з наступними вузлами:

  • вузол розмотування з пневмопідйомом рулону діаметром до 800 мм (за бажанням замовника може поставлятися інший вузол розмотування, під рулон діаметром до 1800 мм без пневматичного підйому рулону). У вузлі розмотування є дві позиції розміщення рулону , що дозволяє міняти рулон без зупинки обладнання ;
  • західний столик для плівки;
  • вузол руху плівки (ланцюговий вузол подачі), оснащений сервомотором. Вузол також має функцію розсунення напрямних подачі, що важливо при формуванні матеріалу РР (поліпропілен). Корпус вузла подачі виготовлений зі спеціального фасонного дюралюмінієвого профілю;
  • вузол безконтактного нагрівання (верхня і нижня плити);
  • комбінований вузол формовки / вирубки (вирубний інструмент - стрічкові ножі), оснащений сервомотором і автоматичним пристроєм мастила;
  • вузол штабелювання (штабелювання вгору з подальшим зрушенням стопок на приймальний столик). Штабелюючий вузол, за бажанням замовника, може поставлятися у варіанті штабелювання готових виробів з функцією їх розвороту навколо своєї осі.

Установка і зняття оснащення (формующий інструмент, вирубний інструмент, штабелююче оснащення) здійснюється з боку оператора.

  • вузол смотки технологічного відходу;
  • система управління з блоком управління;
  • пневмпристрої.

Устаткування оснащене системою економії стисненого повітря (подвійне живлення пневмоциліндрів).
У штатній комплектації обладнання СТА-500ММ MultiForm дозволяє працювати за технологією формування з поєднаною надрубкою виробів по контуру, з можливістю пуансонної підпрессовки з подальшим штабелювання готових виробів у вузлі штабелювання з функцією підрахунку готових виробів.
Модель термоформера СТА-500ММ MultiForm може доукомплектовуватися, як опція, окремим автоматичним вузлом вирубки. Місце для його установки і підключення в лінію передбачено в конструкції базової моделі обладнання. В якості вирубного інструменту використовуються стрічкові ножі.
Після дооснащення обладнання автоматичним вузлом вирубки з'являється також можливість роздільного формування з наступною вирубкою у вузлі вирубки. З використанням окремого вузла вирубки з'являється також можливість вирубувати вироби в декількох паралельних площинах, за умови, що максимальна відстань між верхньою і нижньою площиною рубки не перевищує 45 мм.

Технічні характеристики:

Кліматичне виконання за
ГОСТ 15150-69:
УХЛ 4.2
Рівень захисту:
IP 3.0
Тип приводу:
Пневматичний, електричний
Клас чистоти використовуваного стисненого повітря за ГОСТ 17433:
Не гірше 8
Електроживлення:
380В, 3Ф
Максимальна споживана потужність:
75,0 КВт
Середня споживана потужність:
20,0 КВт
Тиск споживаного стисненого повітря:
6 - 10 Бар
Максимальне споживання стисненого повітря:
2,55 м3/хв
Середнє (номінальне) споживання стисненого повітря:
2,28 м3/хв
Тип охолоджуючої рідини:
Багатооборотне охолодження з водоохолоджувачем
Максимальне споживання охолоджуючої рідини:
40 л/хв
Спосіб нагрівання матеріалу:
Безконтактний, двухсторонній
Спосіб формування:
Пневматичний з попередньою пуансонною витяжкою
Спосіб відділення виробів:
Поєднана штанцева вирубка зі штабелюванням
Види виробів:
Негативні, позитивні, негативно-позитивні
Максимальні розміри виробів:
460 × 550 мм
Максимальна глибина виробів:
140 мм
Типи використовуваних плівок:
HIPS, SB, OPS, PVC, PET, РР
Товщини використовуваних плівок:
0,18 - 1,5 мм
Максимальна ширина плівки:
610 мм
Максимальний діаметр рулону плівки:
1800 мм
Максимальна вага рулону плівки:
800 кг
Продуктивність:
15 - 40 циклов/хв
Гарантований коефіцієнт завантаження при зміні оснащення не частіше 1 разу на тиждень:
0,91
Габаритні розміри
(довжина×ширина×висота):
9000 × 2600 × 2300 мм
Маса:
3500 кг
Усередненний час переналагодження:
2,5 - 3,0 години

 

Зразки пакування:

Автор : btamedia

Чому саме ми?

Ми гарантуємо якість на всіх етапах - від розробки та виготовлення до постачання та пусконалагоджування нашої продукціїи.