MultiForm - це серія багатовузлових термоформерів, створених на базі серво-моторів. Модель СТА-500ММ MultiForm відрізняє висока продуктивність і багатофункціональність при збереженні хорошої повторюваності виробів, що виготовляються. Сервоприводи, застосовані в моделі СТА -500ММ MultiForm, на всіх циклах переміщення забезпечують високу швидкість, точність і високий ККД.
У порівнянні з попереднім поколінням устаткування (моделі серії Universal), швидкість циклу може бути збільшена на 30% - 40% при збереженні якості виготовлених виробів. Це в свою чергу дає можливість значно скоротити витрати виробництва на одиницю продукції.
Серія устаткування Universal уможливлює виготовлення практично необмеженого асортименту пластикового пакування з використанням принципу позитивно-негативного формування, з можливістю пуансонної (механічної) витяжки формованого матеріалу та одночасного вирубування штанцювальними (стрічковими) ножами. Таким чином, усі процеси з формування, пуансонної витяжки та вирубки пластику (виробу з пластику) виконуються як єдина завершена операція.
Виготовлювані вироби: склянки, банки, кришки, лотки, тарілки, чашки, корекси,тортниці, салатниці, креманки, ланч-боксы, яєчнілотки, мікроконтейнери,блістерне пакування.
Використовувана оснастка: комбіновані негативні, позитивно-негативні прес-форми класу QMM (Quick Make Mould), суміщені з системою штанцювальних (стрічкових) ножів, котрі передбачують використання вузла пуансонної витяжки (підпресування) формованого матеріалу.
Дооснащення:Серія Universal може бути дооснащена штабелером-укладальником готових виробів, приладом «оптична позначка" до формування неглибоких виробів (кришки, лотки) з рулонних пластиків із попередньо нанесеним на матеріал малюнком.
Обслуговуючий персонал: один оператор.
Оновлення (червень 2010 р.): За рахунок застосування схем подвійного живлення пневматичних приводів на засаді сучасних пневмоостровів, увімкнених за економічною схемою, витрату стисненого повітря термоформувальним устаткуванням серії “UNIVERSAL” зменшено до 23%. Нові пневматичні схеми уможливлюють заощадження на зниженні споживання електроенергії компресорами до кількох тисяч євро щороку на кожній одиниці устаткування цієї серії.
Устаткування серії Norma – це малогабаритні економічні автоматичні термоформери, котрі швидко переобладнуються для випуску асортименту пластикового пакування. Процес формування та вирубування виконується як єдина завершена операція.
Виготовлювані вироби: тортниці, салатниці, лотки, мікроконтейнери, корекси, блістерпакування.
Використовувана оснастка: негативні дюралеві прес-форми без пуансонів з системою штанцювальних (стрічкових) ножів класу QMM.
Дооснащення: Серія Norma може дооснащуватись штабелером-укладальником готових виробів.
Обслуговуючийперсонал: один оператор.
Серія устаткування Optima призначена для виготовлення блістерного пакування (СТА-150 ШВ,СТА-300 ШВ). а також для мікроконтейнерів, ложементів, ланч-боксів, яєчних лотків, тарілок, корексів (СТА-500 ШВ).
Процес формування і вирубування відбуваються роздільно (формування з наступним подаванням відформованого виробу до вузла вирубування; вирубування) у автоматичному режимі.
Використовувана оснастка: негативні дюралеві матриці (для СТА-500 ШВ з можливістю встановлення системи пуансонної витяжки матеріалу, вирубний штамп (штанцювальні ножі).
Дооснащення: Серія Optima може дооснащуватись штабелером–укладальником готових виробів, пристроєм «оптична позначка» для формування неглибоких виробів (кришка, лоток) з рулонних пластиків з заздалегідь нанесеним на матеріал малюнком.
Обслуговуючий персонал: один оператор.
Малогабаритна та дуже економічна серія термоформерів Alpha цікава тим, що уможливлює виготовлення за безвідхідною технологією блістерного упакування для іграшок, електронних комплектуючих, побутової хімії. канцелярських товарів, автозапчастин, ампульної продукції, а також корексів.
Використовувана оснастка: дюралеві матриці.
Обслуговуючий персонал: один оператор.
СТА-300 ПН Diapazon призначений головним чином для вироблення конструктивно складного блістерного пакування: блістерів із замками, складаних, що закриваються, підвищеної жорсткості, блістер з висічкою, двосторонній блістер тощо. На цій моделі можливо також виготовлювати лотки, ланч- бокси, палети.
Процес формування та вирубування відбувається роздільно та послідовно у автоматичному режимі. Устаткування уможливлює працювати у трьох режимах : негативного, позитивно-негативного та позитивного формування. У разі необхідності може встановлюватись система пуансонів.
Використовувана оснастка: дюралеві матриці у т.ч. з системою пуансонів та вирубний штамп (штанцювальні ножі).
Обслуговуючий персонал: один оператор.
Серію термоформувального устаткування Status орієнтовано на підприємства з безперервним циклом виробництва однотипних виробів; головним чином це виробники одноразового посуду (склянки, тарілки, банки та кришки для молочної промисловості).
Використовувана оснастка: комбіновані безщілинні штампи - пресформи зі ссувним обтинанням.
Дооснащення: Серія Status може дооснащуватись штабелером-укладальником готових виробів; пристроєм «оптична позначка» для формування неглибоких виробів (кришка, лоток) з рулонних пластиків з заздалегідь нанесеним на матеріал малюнком.
Обслуговуючий персонал: один оператор.
"Робити вже сьогодні те, про що інші думатимуть лише завтра" - ось принцип, яким наше підприємство керується, починаючи з 1997 року. Саме тому наше устаткування користується популярністю не лише у малих та середніх фірм, але й у відомих великих підприємств, котрі мають безперервний цикл виробництва.