Zasada działania MAT-500M jest podobna do zasady MAT-500SV, jednak jego możliwości są rozszerzone dzięki zwiększonego pola roboczego, mocniejszego napędu podawania firmy Mitsubishi, wydłużonej strefy grzewczej.
Jest to automatyczna termoformierka, uniwersalna pod względem zakresu produkowanych wyrobów ze sztywnych tworzyw sztucznych: kubki, słoiki, patery na ciasto, salaterki, talerze, pucharki do lodów, wkładki, pojemniki do lodów, pojemniki na jajka, podkłady do półfabrykatów, pojemniki do wyrobów cukierniczych i biszkoptowych, opakowanie blisterowe – wszystko to produkuje MAT-500M.
Wykonanie klimatyczne według
|
UHŁ 4.2 |
Stopień ochrony: |
IP 3.0 |
Rodzaj napędu: |
pneumatyczny |
Klasa czystości zużywanego sprężonego powietrza według GOST 17433: |
nie gorzej niż 8 |
Zasilanie elektryczne: |
380V, 3F |
Maksymalny pobór mocy: |
48,5 kW |
Średni pobór mocy: |
13,0 kW |
Ciśnienie zużywanego sprężonego powietrza: |
6 - 10 bar |
Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: |
2,97 m³/min |
Średnie (nominalne) zużycie sprężonego powietrza: |
2,44 m³/min |
Rodzaj płynu chłodzącego: |
Wieloobrotowe chłodzenie z chłodnicą wody |
Maksymalny pobór płynu chłodzącego: |
40 l/min |
Sposób ogrzewania materiału: |
Bezkontaktowy, dwustronny |
Sposób formowania: |
Pneumatyczny z poprzednim wyciągiem stemplowym |
Sposób oddzielenia wyrobów: |
Połączone wycięcie stemplowe |
Rodzaje produkowanych wyrobów: |
Negatywne, pozytywne, negatywno-pozytywne |
Maksymalne wymiary produkowanych wyrobów: |
540 × 430 mm |
Maksymalna głębokość wytwarzanych wyrobów: |
130 mm |
Rodzaje używanych folii: |
HIPS, SB, OPS, PVC, PET, PP |
Grubość używanych folii: |
HIPS, SB, OPS, PP: 0,18 - 1,0 mm
|
Maksymalna szerokość folii: |
610 mm |
Maksymalna średnica rolki folii: |
800 mm |
Maksymalna waga rolki folii: |
300 kg |
Wydajność: |
10 - 25 cykli/min |
Gwarantowany współczynnik obciążenia przy zmianie wyposażenia nie więcej niż jeden raz w tygodniu: |
0,91 |
Wymiary gabarytowe (długość×szerokość×wysokość): |
5200 - 7900 × 2297 × 2427 mm |
Waga: |
2600 kg |
Uśredniony czas przełączenia: |
2,0 godziny |
Gwarantujemy najwyższą jakość na wszystkich etapach – od opracowania i produkcji do dostawy i uruchomienia naszych wyrobów.