Blister idealnie pasuje do podkładu kartonowego, który może być wykonany w różnych wersjach kolorystycznych oraz posiada funkcje informacyjne.
Z reguły podkład kartonowy jest mocowany do blistera dwoma sposobami:
Do spawania podkładu kartonowego z blisterem wytwarzamy jednopozycyjne urządzenie półautomatyczne PP-100. Układanie blisterów, wyrobów i podkładów do wyposażenia PP-100 jest dokonywane ręcznie, tryby spawania działają automatycznie.
Krótkie parametry techniczne modelu PP-100:
Przeznaczenie – spawanie działaniem temperaturowym blistra z podkładem kartonowym.
Zasilanie – 220 V, 50 Hz (jednofazowe).
Maksymalny pobór mocy – 1400 W.
Waga – до 120 kg.
Maksymalne zużycie powietrza – 10 m³.
Wydajność – do 250 cykli na godzinę
Maksymalny rozmiar pola spawania – А-4 (na polu roboczym można umieścić od razu kilka blisterów).
Materiały do spawania – karton z lakierem termicznym, folia z lakierem termicznym, pergamin z lepką warstwą.
Maszyna jest obsługiwana przez jednego operatora. Układanie produktów, blisterów i zdejmowanie gotowych opakowań – ręczne.
PP-100 działa od sieci pneumatycznej, albo od małego kompresora (cena sprzętu tego nie obejmuje).
Czas produkcji PP-100 – 1,5 miesięcy.
Parametry techniczne maszyny
Przeznaczenie |
spawanie opakowania z tworzyw sztucznych z podkładem kartonowym lub folią w trybie półautomatycznym |
Napęd |
pneumatyczny |
Napięcie zasilania |
220V, 50Hz (1-fazowe) |
Maksymalny pobór mocy, W |
1400 |
Średni pobór mocy, W |
700 |
Wymiary gabarytowe, mm |
860х860х1200 |
Waga, kg |
120 |
Maksymalne zużycie powietrza m³/h |
10 |
Ciśnienie powietrza, MPa |
0,4…1,0 |
Maksymalna siła kompresji, kg |
450 |
Zakres mierzonych temperatur, °С |
0…255 |
Zakres ustawiania czasu, sek. |
0…25 |
Wydajność, cykli/h |
do 300 |
Zestaw maszyny |
stół, węzeł spawania, centrala, panel pneumatyczny |
Akcesoria wymienne |
ramki wzdłuż obwodu spawania |
Na Państwa życzenie możemy wykonać i dostarczyć wielopozycyjne urządzenie półautomatyczne spawania blisterów z kartonem PP-100M, wydajność którego wynosi do 600 cykli na godzinę.
Niezawodność naszego sprzętu jest wynikiem wieloletniego doświadczenia na rynku sprzętu do termoformowania i form do pras oraz stosowania komponentów wyłącznie znanych producentów.