MAT-500MM4

Model MAT-500MM4 «MultiForm» jest realizowany na bazie wielowęzłowej termoformierki MAT-500MM.

Przeznaczenie – produkcja pokryw (w tym wszystkich rodzajów pokryw na kawę typu McDonalds z otworami i wykrawaniem), pojemników (w tym pojemników na owoce i jagody z otworami wentylacyjnymi), mikropojemników, talerzy, podłoży, złożonych blisterów z wykrawaniem, perforacją, bigowaniem.

Zasada działania: formowanie z dalszym dziurkowaniem, wycinaniem konturowym, sztaplowaniem. Węzeł dziurkowania, w razie potrzeby, można wyłączyć z panelu sterowania.

Komponenty sprzętu MAT-500MM4 «MultiForm»:

odwijak rolki (na bazie napędu pneumatycznego);
ogrzewanie bezkontaktowe (ceramiczne elementy grzewcze);
węzeł formowania (jest przewidziana możliwość stosowania wyciągu stemplowego);
węzeł dziurkowania (jako narzędzie jest stosowany wielomiejscowy stempel bezluzowy);
węzeł podawania materiału (w obudowie duraluminiowej firmy ETEM (Grecja), łańcuch włoskiej firmy REGINA). Węzeł jest doposażany w indywidualny system smarowania. Napęd węzła podawania – serwomotor);
węzeł wycinania konturowego (jako narzędzie jest stosowany nóż stemplowy);;
węzeł układania (układanie w stosy w dół z przesunięciem zderzaka na stół odbiorczy). Liczba wyrobów w stole jest ustawiona za pomocą panelu);
węzeł zwijania odpadu (na bazie napędu elektrycznego);
panel sterowania, panel pneumatyczny.

Parametry techniczne:

Climatic performance in accordance with ETS 300 019-1-3:	3.1
Drive Type:	electro-, servo-, pneumatic drives
Power supply:	380V, 3F, 50Hz
Maximum power consumption:	93,0 kW
Average power consumption:	20,0 kW
Compressed air pressure:	0,6 ÷ 1,0 mPa
Maximum air consumption:	4,985 m3/min
Type of coolant:	a liquid, free-standing water cooler (not included in the scope of the equipment)
Heating method:	non-contact two-sided method with infrared emitters
Molding method:	pneumatic with plug assist or without it
Cutting method:	cutting at the point of molding or a spaced apart molding (forming) and cutting by means of steel rule die
Stacking method:	formation of cut-to length products in number for stacks by pushing the products down without reversal with subsequent shift of stacks to the production table
Types of manufactured products:	‒ negative in height up to 130 mm ‒ positive in height up to 45 mm ‒ positively negative with a positive part up to 45 mm at a negative part up to 70 mm
Maximum dimensions of manufactured products:	460 × 570 mm for PP 460 × 600 mm for others
Maximum stack height of manufactured products:	300 mm
Plastics types:	- high impact-resistant polystyrene - butadiene styrene (HIPS, SB) - bio-oriented polystyrene (BOPS) - polyvinyl chloride (PVC) - amorphous polyethylene phthalate (APET) - polypropylene (PP) and multilayer film materials based on them
Plastics thickness:	0,18 - 1,0 mm
Maximum width of plastics:	660 mm
Maximum roll diameter of plastics:	1200 mm
Film roll core diameter:	76 mm
Performance:	up to 25 cycles/min
Overall dimensions (length × width × height):	not more than 18000 × 2855 × 2925 mm
Weight:	not more than 7000 kg
Degree of protection:	IP 3.0 to EN 60529 and IEC 60144
Cleanness level of supplied compressed air according to GOST 17433-80:	not worse than 8
Number of maintenance personnel:	- Operator (control and quantity of products, change of material roll, waste disposal) – 1 person - Service engineer (engaged on the occasion only when changing over from one product to another and servicing the equipment and monitoring processes) – 1 person