СТА-500ММ

Модель СТА-500ММ «MultiForm» реализована на базе электропривода фирмы «Schneider» (Германия), что позволило значительно увеличить производительность (на некоторых видах изделий на 55…60%), а это, в свою очередь, позволяет сократить издержки производства и увеличить выход продукции.

Назначение – производство лотков, контейнеров, крышек, банок, стаканов, коррексов, ланч-боксов, блистерной упаковки 

 В базовой комплектации модель СТА-500ММ «MultiForm» поставляется со следующими узлами:

  • узел размотки с пневмоподъемом рулона диаметром до 800 мм (по желанию заказчика может поставляться другой узел размотки, под рулон диаметром до 1800 мм без пневматического подъёма рулона). В узле размотки есть две позиции размещения рулона, что позволяет менять рулон без остановки оборудования;
  • заходный столик для пленки;
  • узел движения пленки (цепной узел подачи), оснащенный сервомотором. Узел также имеет функцию раздвижки направляющих подачи, что важно при формовании материала РР (полипропилен). Корпус узла подачи изготовлен из специального фасонного дюралюминиевого профиля;
  • узел бесконтактного нагрева (верхняя и нижняя плиты);
  • комбинированный узел формовки/вырубки (вырубной инструмент – ленточные ножи), оснащен сервомотором и автоматическим устройством смазки;
  • штабелирующий узел (штабелирование вверх с последующей сдвижкой стопок на приемный столик). Штабеллирующий узел, по желанию заказчика, может поставляться в варианте штабеллирования готовых изделий с функцией их разворота вокруг своей оси.

Установка и снятие оснастки (формующий инструмент, вырубной инструмент, штабелирующая оснастка) осуществляется со стороны оператора.

  • узел смотки технологического отхода;
  • система управления с блоком управления;
  • пневмоустройства.

Оборудование оснащено системой экономии сжатого воздуха (двойное питание пневмоцилиндров).

В штатной комплектации оборудование СТА-500ММ «MultiForm» позволяет работать по технологии формования с совмещенной надрубкой изделий по контуру, с возможностью пуансонной подпрессовки с последующим штабелированием готовых изделий в узле штабелирования с функцией подсчета готовых изделий.

Модель термоформера СТА-500ММ MultiForm может доукомплектовываться, как опция, отдельным автоматическим узлом вырубки. Место для его установки и подключения в линию предусмотрено в конструкции базовой модели оборудования. В качестве вырубного инструмента используются ленточные ножи.

После дооснащения оборудования автоматическим узлом вырубки, появляется также возможность раздельного формования с последующей вырубкой в узле вырубки. С использованием отдельного узла вырубки появляется также возможность вырубать изделия в нескольких параллельных плоскостях, при условии, что максимальное расстояние между верхней и нижней плоскостью рубки не превышает 45 мм. 

Технические характеристики:

Климатическое исполнение по
ГОСТ 15150-69:
УХЛ 4.2
Степень защиты:
IP 3.0
Тип привода:
пневматический, электрический
Класс чистоты используемого сжатого воздуха по ГОСТ 17433:
не хуже 8
Электропитание:
380В, 3Ф
Максимальная потребляемая мощность:
75,0 КВт
Средняя потребляемая мощность:
20,0 КВт
Давление потребляемого сжатого воздуха:
6 - 10 Бар
Максимальное потребление сжатого воздуха:
2,55 м3/мин
Среднее (номинальное) потребление сжатого воздуха:
2,28 м3/мин
Тип охлаждающей жидкости:
Многооборотное охлаждение с водоохладителем
Максимальное потребление охлаждающей жидкости:
40 л/мин
Способ нагрева материала:
Бесконтактный, двухсторонний
Способ формования:
Пневматический с предварительной пуансонной вытяжкой
Способ отделения изделий:
Совмещённая штанцевая вырубка со штабелированием
Виды изготавливаемых изделий:
Негативные, позитивные, негативно-позитивные
Максимальные размеры изготавливаемых изделий:
460 × 550 мм
Максимальная глубина изготавливаемых изделий:
140 мм
Типы используемых плёнок:
HIPS, SB, OPS, PVC, PET, PP
Толщины используемых плёнок:
0,18 - 1,5 мм
Максимальная ширина плёнки:
610 мм
Максимальный диаметр рулона плёнки:
1800 мм
Максимальный вес рулона плёнки:
800 кг
Производительность:
15 - 40 циклов/мин
Гарантированный коэффициент загрузки при смене оснастки не чаще 1 раза в неделю:
0,91
Габаритные размеры (длина×ширина×высота):
9000 × 2600 × 2300 мм
Масса:
3500 кг
Усреднённое время переналадки:
2,5 - 3,0 часа

 

Образцы упаковки:

Автор : btamedia

Почему мы?

"Делать уже сегодня то, о чем другие будут думать только завтра" - вот принцип, которым наше предприятие руководствуется, начиная с 1997 года. Именно поэтому наше оборудование пользуется популярностью не только у малых и средних фирм, но и у известных крупных предприятий, имеющих непрерывный цикл производства.